Per informazioni:
https://didattica.polito.it/portal/pls/portal/sviluppo.master.html?cds=43&sdu=32&a_acc=2013&l=it
Obiettivi
Il Master ha l’obiettivo di creare una figura professionale che possegga le capacità tecniche e gestionali necessarie per controllare, valutare e intervenire su tutti gli aspetti tecnologici connessi con la produzione, l’applicazione e l’innovazione nel settore industriale dei prodotti vernicianti, tenendo in debito conto le problematiche legate allo sviluppo sostenibile. I contenuti del Master sono stati progettati con l’obiettivo di fare acquisire agli allievi competenze e professionalità richieste dal mercato che non trovano riscontro nella formazione accademica classica. La definizione e l’approfondimento delle tematiche corrisponde alle esigenze formative richieste per la creazione di personale tecnico specializzato in grado di dare attuazione a ricerche industriali nel settore del coatings.
Destinatari e requisiti
Il Master si rivolge ai laureati in Ingegneria delle Materie Plastiche, Ingegneria Chimica, Ingegneria dei Materiali, Chimica o Chimica Industriale. Altri profili potranno essere valutati dal Comitato Scientifico del Master.
Per l'ammissione al Master i candidati dovranno superare prove di selezione stabilite e valutate dalla Commissione.
La selezione avverrà attraverso la valutazione del curriculum, un colloquio motivazionale ed orientativo, ed un test per la verifica delle competenze informatiche di base.
Titolo
A coloro che avranno ultimato il percorso formativo previsto e superato tutte le relative prove d'esame, acquisendo complessivamente i relativi 60 crediti, sarà rilasciato dal Politecnico di Torino il titolo di Master Universitario di secondo livello in "Master in Ingegneria dei sistemi vernicianti".
In caso contrario verrà rilasciato un attestato di frequenza al Master. La prova finale di valutazione consiste nella discussione del project work prodotto dallo studente nel corso dell'attività di stage in azienda.
In questo modo si potranno verificare le competenze teoriche e pratiche apprese dallo studente durante il percorso formativo.
Sbocchi occupazionali
L'industria italiana delle vernici occupa un posto di rilievo in ambito europeo posizionandosi al secondo posto, in termini di fatturato, nel mercato continentale (che è il primo a livello mondiale) ed è caratterizzata dalla presenza di numerose aziende medie e piccole e dalla forte presenza delle principali multinazionali.
Il turnover annuo di personale laureato è stimato essere di circa 70 unità.
Gli allievi in uscita dal Master potranno essere facilmente valorizzati all’interno di realtà aziendali di alto livello, nonché associazioni di categoria, enti addetti al controllo della sicurezza degli aspetti ecologici e della salute, distributori e utilizzatori finali dei prodotti vernicianti.
Articolazione del Master
Vernici sostenibili, ecocompatibili e funzionali
Oggi, mentre programmi di formazione sulla scienza dei prodotti vernicianti mancano nei curricula universitari, la formazione specifica si ottiene in genere con percorsi all’interno delle aziende che comportano tempi lunghi e costi elevati. La formazione di ogni singolo operatore diventa ogni giorno di più fattore di successo e le aziende non possono più permettersi di attendere anni prima che il personale tecnico sia autosufficiente e generi profitto.
Perciò è estremamente interessante, dal punto di vista aziendale, avere giovani laureati specializzati in prodotti vernicianti tramite il Master in Ingegneria dei Sistemi Vernicianti.
Questo può essere ottenuto grazie ad un corpo docente costituito sia da professori universitari che da professionisti dell’industria, per assicurare che gli allievi siano pronti ad un rapido inserimento nel mondo del lavoro.
Sustainable, eco-compatible and functional coatings
Today, while coating science training programmes are missing in universities curricula, specific training is mostly given inside companies, with long time and relevant costs involved. The training of each operator is increasingly becoming the key to success and companies cannot afford any longer to wait years before trained technical people are self-sufficient and profit-making. It is therefore extremely interesting, on the business point of view, to have young first degree technicians trained by the Master in Coating Systems Engineering.
This can be achieved with a teaching body made from both academy professors and industry professionals, to ensure the scholars will be ready for a prompt startup in the job environment.
Gli insegnamenti sono:
Introduzione sui coating
Componenti e funzioni dei coating
Chimica dei Prodotti Vernicianti
Polimeri e coating
Sistemi polifasici e questioni interfase
Introduction to coatings
Coatings components and functions
Coatings chemistry
Polymers and coatings
Multi-phase systems and interphase issues
Ambienti, superfici e sistemi vernicianti
Ambiente e clima ed effetto sui materiali
Corrosione e anticorrosione
Durabilità e conservazione delle risorse
Classificazione dei substrati (metallici, lapidei, polimerici, biogenici) e scelta dei PV
Environment, surfaces and coating systems
Environment, climate and effect on materials
Corrosion and corrosion prevention
Durability and resources conservation
Classification of substrates (metals, masonry, polymers, biogenic) and coating choice
Qualificazione delle materie prime
Problemi connessi ai VOC, sistemi acqua e solvente
Resine sintetiche: alchidiche, poliestere, acriliche, epossidiche, poliuretaniche e altre
Leganti innovativi da fonti rinnovabili e biopolimeri
Particelle e loro proprietà
Pigmenti organici ed inorganici, naturali e sintetici
Cariche minerali, sostenibilità e impatto
Additivi e loro funzioni. Chimica delle formulazioni
Impatto dei componenti su sicurezza, salute e ambiente
Qualification of raw materials
Problems connected to VOC, waterborne and solventborne systems
Synthetic resins: alkyds, polyester, acrylic, epoxy, polyurethanes and more
Innovative binders from renewable resources and biopolymers
Particles and their properties
Organic ed inorganic pigments, natural and synthetic
Mineral fillers, sustainability and impact
Additives and their functions. Formulations chemistry
Impact of components on safety, health, the environment
Principi sulla formazione dei rivestimenti
Sistemi polimero-solvente e parametri di solubilità
Reologia e viscosimetria
Preparazione e proprietà dei film
Meccanismi di formazione del film
Principles of film formation
Polymer-solvent systems and solubility parameters
Rheology and viscosimetry
Film preparation and properties
Mechanisms of film formation
Process engineering management
3D: Project-Process-Planning
SPC: Statistical Process Control
FMEA/EP e analisi del rischio
PPSPS: Pilot Plant Scale-up & Process Startup
Troubleshooting
Process engineering management
3D: Project-Process-Planning
SPC: Statistical Process Control
FMEA/EP e analisi del rischio
PPSPS: Pilot Plant Scale-up & Process Startup
Troubleshooting
Tecnologie di applicazione e produzione dei PV
Teoria della miscelazione, dispersione e macinazione
Processi e impianti dell’industria dei PV
Tutela dell’ambiente e impianti ecologici
Metodi e tecnologie di applicazione
Coatings production and application technologies
Mixing, dispersion and milling theory
Processes and plants of the coatings industry
Environment protection and ecological plants
Applications methods and technologies
Proprietà e caratterizzazione dei PV
Norme e normazione
Prove tecnologiche sui PV
Colore, colorimetria e color matching
Degradazione dei polimeri, combustibilità e ritardo alla fiamma
Proprietà di polimeri, compositi e nanocompositi
Coatings properties and characterization
Standards and standardization
Tests on coatings
Colour, colorimetry and colour matching
Polymers degradation, combustibility and flame retardancy
Properties of polymers, composites and nanocomposites
Sostenibilità ambientale dei PV
Politiche UE sul rischio chimico e REACH
CLP Classification and Labelling dei prodotti chimici
Rischio nei processi produttivi e applicativi dei PV
Impatto ambientale e igiene del lavoro
Regolamentazione di emissioni atmosferiche, acque reflue e rifiuti
Gestione ambientale: Eco-Audit e ISO 14000
Eco-compatibilità e Ecolabel
Trasporto e logistica dei prodotti pericolosi
Environmental sustainability of coatings
EU policy on chemical risk and REACH
CLP Classification and Labelling of chemical products
Hazard in coatings production and application processes
Environmental impact and industrial hygiene
Regulation of atmospheric emissions, wastewater and solid waste
Environmental management: Eco-Audit and ISO 14000
Eco-compatibility and Ecolabel
Transport and logistics of dangerous goods
Marketing dei PV
Elementi di economia e gestione aziendale
Struttura del mercato dei PV e scenario competitivo
Territorialità, distribuzione e mix dei prodotti
Redditività
Ruolo della Ricerca e Sviluppo, innovazione e sostenibilità economica
Coatings marketing
Basics of economics and business management
Coatings market structure and competitive scenario
Regionalization, distribution chain and product mix
Profitability
Role of Research & Development, innovation and economic sustainability
Applicazioni speciali e innovative dei PV
Life cycle assessment
Regulatory landscape e tendenze formulative del futuro
Smart coatings e PV biomimetici
PV autofunzionali: autopulenti, autoriparanti, nuove tecnologie antifouling
PV bioattivi e biofunzionali. PV igienici
PV per contatto con alimenti
PV e pigmenti innovativi per il design
PV per la produzione energetica da fonti rinnovabili
PV per l’efficienza energetica, termoisolanti e riflettenti
PV conduttivi e radioschermanti
PV contro il fuoco e ignifugazione senza alogeni
Special and innovative applications of coatings
Life cycle assessment
Regulatory landscape and future formulation trends
Smart coatings and biomimetic coatings
Autofunctional coatings: self-cleaning, self-healing, new antifouling technologies
Bioactive and biofunctional coatings. Hygienic coatings
Coatings for contact with foodstuff
Innovative pigments and design solutions
Coatings for energy production from renewable resources
Coatings for the efficient use of energy, thermal insulating and reflecting
Conductive and radioshielding coatings
Fireproofing coatings and halogen-free fireproofing
Gli insegnamenti sono raggruppati nei seguenti corsi:
•1. Introduzione sui coatings (72h - 6 crediti ECTS)
◦Introduzione sui coatings ◦Marketing dei Prodotti Vernicianti ◦Applicazioni speciali e innovativi dei PV
•2. Principi sulla formazione dei rivestimenti (96h. - 8 crediti ECTS)
◦Principi sulla formazione dei rivestimenti ◦Ambienti, superfici e sistema vernicianti
•3. Qualificazione delle materie prime (96h - 8 crediti ECTS)
◦Qualificazione delle materie prime ◦Proprietà e caratterizzazione dei PV
•4. Tecnologie di applicazione e produzione dei PV (96h - 8 crediti ECTS)
◦Tecnologie di applicazione e produzione dei PV ◦Sostenibilità ambientale dei PV
•5. Process engineering mangement (60h. - 5 crediti ECTS)
I corsi del Master possono essere frequentati in maniera separata.
Stage/Project work
Ad integrazione dell’attività formativa, gli studenti svolgeranno uno stage in azienda, realizzando un project work.
Lo stage costituisce non solo un’occasione per un primo inserimento nel mondo del lavoro, ma consente allo studente di mettere alla prova la formazione ricevuta usufruendo dell'opportunità offerta da aziende ed enti di prendere parte allo sviluppo di progetti che necessitano le professionalità specifiche formate da questo percorso.
Il corso è stato progettato in collaborazione con aziende del settore nonché quelle socie del Consorzio Procoat e quelle legate al Polo d’Innovazione della Chimica Sostenibile – Novara.
Tempi e condizioni
Il numero dei partecipanti è limitato a 10.
Le lezioni si svolgeranno, due giorni alla settimana a tempo pieno, presso la sede di Alessandria del Politecnico di Torino, con inizio a dicembre e termine a giugno dell'anno successivo.
La frequenza è obbligatoria per almeno l'80% delle lezioni d'aula.
I tecnici provenienti da aziende potranno svolgere lo stage formativo presso il luogo di lavoro.
Il costo di partecipazione è di 4500 euro.
Sono previste, su tale importo, riduzioni di costo per i soci fondatori (sconto 50%) e per i soci ordinari (sconto 20%).
Inoltre i corsi del MASTER possono essere frequentati in maniera separata al prezzo di 700 euro/corso; per le aziende associate Procoat valgono gli stessi sconti sopracitati.
Borse di studio
Le aziende associate al Consorzio per incentivare l’adesione a questo progetto formativo offrono agli iscritti al Master borse di studio distribuite in base a criteri di merito e sono a disposizione per ospitare gli stagisti presso le loro strutture e i loro laboratori.
Modalità di iscrizione e inizio dei corsi
Le iscrizioni da effettuarsi compilando l'apposito modulo (vedi link Politecnico di Torino). Per ulteriori info contattare chiara.ricci@polito.it .
Il Comitato Scientifico esaminerà la domanda e valuterà i titoli del candidato, convocandolo per un colloquio.
Informazioni e contatti
Segreteria Didattica – Politecnico di Torino – Sede di Alessandria
Referente: Dott.ssa Chiara Ricci
Tel.: 0131 229315
Fax: 0131 229355
chiara.ricci@polito.it
Segreteria Consorzio Procoat
Referenti: Dott.ssa Simona Barioglio
Tel.: 0131 229356
Fax: 0131 229355
simona.barioglio@procoat.it
Responsabile Master:
Prof. Giuseppe Gozzelino
Tel 011/0904652
giuseppe.gozzelino@polito.it
